Ympäristöterveysjaosto
Protokoll 14.12.2023/Paragraf 112

Ympäristöterveysjaosto 14.12.2023 § 112  

2779/11.05.02.08/2023  

Valmistelu- ja lisätiedot

terveydensuojelusuunnittelija Maarit Lönnroth

etunimi.sukunimi@porvoo.fi

Aluehallintovirasto pyytää lausuntoa Lamor Resiclo Oy:n Porvoon termolyysilaitoksen ympäristölupa- ja toiminnan aloittamislupahakemuksesta 22.12.2023 mennessä. Lausunto pyydetään toimittamaan aluehallintovirastoon sähköisen asiointipalvelun kautta (avi.fi/sahkoiset-lomakkeet). Julkiset hakemusasiakirjat ovat sähköisesti osoitteessa ylupa.avi.fi. Asian dnro on ESAVI/19411/2023.

Lamor Resiclo Oy:n Porvoon Kilpilahdessa sijaitsevalla termolyysi-laitoksella valmistetaan kotitalouksista, teollisuudesta ja kaupan alalta kerätystä kierrätysmuovista termolyysiöljyä (kemiallinen muovin kierrätys) muoviteollisuuden uusioraaka-aineeksi. Kierrätysmuovia tullaan laitoksella käsittelemään noin 15 000 tonnia vuodessa, josta noin 11 000 t päätyy kemialliseen käsittelyyn ja lopputuotteena syntyy n. 6 000-8000 tonnia termolyysiöljyä vuodessa muoviteollisuuden hyödynnettäväksi. Sivuvirtoina muodostuu puhdistettua pyrolyysikaasua noin 1 500-2 600 t ja hiiltä ja tuhkaa noin 720-1300 t vuodessa. Laitoksen laajentuessa toiseen vaiheeseen määrät tulevat kaksinkertaistumaan.

Muoviteollisuuden raaka-ainevalmistajat voivat käyttää kierrätysmuovista valmistettua termolyysiöljyä uudelleen muovilaatujen valmistukseen ja edelleen myydä muovituotteiden valmistamiseen. Kemiallinen kierrätys mahdollistaa kierrätysmuovin käytön elintarvikepakkauksiin. Öljyä toimitetaan vain kohteisiin, joissa termolyysiöljy soveltuu raaka-aineeksi tai heillä on luvat käsitellä kyseisiä öljyjä. Tuotantolaitos tulee hyödyntämään paalattua kierrätysmuovijätettä.

Prosessissa syntyvä puhdistettu pyrolyysikaasu hyödynnetään jalostuslaitoksen tarvitseman energian (sähkö ja lämpö) tuotannossa. Prosessissa syntyvä hiili pyritään hyödyntämään, sen koostumuksesta riippuen esimerkiksi aktiivihiilen valmistuksessa. Ylijäävä hiili ja tuhka tullaan loppukäsittelemään asianmukaisessa käsittelylaitoksessa, jossa on siihen tarvittavat luvat.

Tulevat kierrätysmuovit toimitetaan paaleissa laitoksen katettuun kierrätysmuovivarastoon, jossa on tilaa noin 150 tonnia vastaavaa määrää varten. Varastosta otetaan prosessiin joidenkin tuntien ajan tarvitsema määrä sisälle muovipaalien mekaanisen esikäsittelyn halliin. Raaka-ainevirrat kirjataan laitokselle tuotaessa ja itse syötteenä esikäsittelyyn siirrettäessä.

Esikäsittelyn yhteydessä kierrätysmuovin joukosta erotetaan epäpuhtaudet, mm. mahdolliset kiviainekset ja metallit, jonka jälkeen muovi murskataan/revitään silpuksi, kuivataan ja kuljetetaan väli-
varastosiiloon. Tästä siilosta muovi siirretään syöttösiiloon, josta sitä siirretään kuljettimella muovinsyöttöön.

Termolyysireaktorissa muovimassan molekyylit pilkotaan tarkkaan säädellyssä hapettomassa olosuhteessa tapahtuvassa kemiallisessa termolyysireaktiossa. Lämpötila reaktorissa on enintään 600 °C. Prosessissa syntyy hiilivetykaasua ja hiiltä. Hiilivetykaasu lauhdutetaan kolonneissa öljyksi (päätuote) ja lauhtumattomaksi kaasuksi (sivuvirta). Prosessissa tarvittava lämpö tuotetaan sähköllä. Hiili ja tuhka jäähdytetään. Hiili ja tuhka syötetään laitoksen ulkopuolella oleviin suursäkkeihin/kontteihin. Hiilen käyttö aktiivihiilen valmistukseen selvitetään, ja jos se on sopivaa, hiili kerätään talteen hyödynnettäväksi aktiivihiilen valmistukseen (sivuvirtatuotteistus). Tuhka toimitetaan hyödynnettäväksi betoniteollisuuden tarpeisiin.

Termolyysissä syntynyt pyrolyysikaasu puhdistetaan ja johdetaan pyrolyysikaasumoottorille, joilla valmistetaan laitoksen tarvitsemaa lämpöä ja sähköä. Kun moottorilla poltetaan termolyysiprosessissa syntyneitä hiilivetyjä syntyy savukaasuja. Savukaasujen tulee alittaa jätteenpolton direktiivin raja-arvot ja se varmistetaan joko aktiivihiilisuodatuksella, katalyyttisillä tai termisillä menetelmillä. Tilanteissa, joissa prosessi ei voi hyödyntää kaikkea pyrolyysikaasua hetkellisesti, kaasu johdetaan puskurisäiliöön, josta se palautetaan hallitusti prosessin käyttöön. Mikäli puskurisäiliö ei kykene vastaanottamaan kaikkea pyrolyysikaasua, se poltetaan kaasujenpolttolaitteella (soihtu). Soihtua hyödynnetään myös poikkeustilanteissa.

Termolyysiöljyt siirretään putkikuljetuksena lauhdutuksesta varastointiin. Valmiiden tuotteiden säilytys tapahtuu varastotankeissa, joista tuote siirretään isofix-nestekontteihin rekkakuljetusta varten lähetyspisteessä tai puretaan suoraan säiliöautoon. Alueen maaperä suojataan mahdollisten vuotojen varalta myös lastausalueella ja varustetaan öljyntalteenotolla varustetuilla kaivoilla.

Onnettomuudesta voisi aiheutua neste-, haju-, ja kaasupäästöjä ympäristöön, kemikaalivuodon riski sekä räjähdysvaara. Nämä aiheuttaisivat ympäristöhaittoja hyvin rajatulla alueella ja lievempiä ympäristöhaittoja tilapäisesti laajemmalla alueella. Onnettomuudesta aiheutuisi vaaraa laitosta käyttäville ja operoiville ihmisille sekä pelastustyöntekijöille. Laitokselle tulee asianmukaiset tarkkailu-, hälytys- ja sammutusjärjestelmät, ja muut tarvittavat varotoimen-piteet otetaan huomioon. Huolto-ohjelman avulla laitteiston toimintavarmuus pidetään korkeana. Mahdollisista häiriötilanteista pidetään yllä kirjanpitoa. Laitokselle valmistellaan ennaltavarautumisohjeistus/-suunnitelma yhdessä paikallisten palo- ja turvallisuusviranomaisten kanssa.

Toimipaikka sijaitsee Rosk´n Roll Oy:n Kilpilahden materiaalikeskuksen alueella, joka on kaavoituksessa varattu jätemateriaalien kierrätystoiminnalle. Alue ei ole pohjavesialueella. Toimipistealueen luonnonympäristö ja maaperä on ihmisen voimakkaan toiminnan vaikutuksen alaista. Alueella on ollut maa-ainesten ottotoimintaa. Lähialueella ei ole asutusta yli kilometrin säteellä toiminnasta.

Hankkeella ei hakemuksen mukaan ole vaikutusta alueen maaperään ja pohjaveteen, sillä toiminta-alue asfaltoidaan asianmukaisesti ja varustetaan öljyntalteenotolla varustetuilla hulevesikaivoilla. Toiminnasta ei myöskään synny jätevesiä, ja toiminta-alueen hule-vedet viemäröidään ja ohjataan kiinteistöllä olevaan hulevesiverkkoon.

Itse termolyysiprosessista ei aiheudu merkittäviä suoria päästöjä ilmaan. Päästöjä syntyy energiantuotannosta. Lauhdutuksen ja puhdistuksen läpikäyneet pyrolyysikaasut poltetaan kaasumoottorilla. Pyrolyysikaasun polttamisen savukaasujen tulee alittaa jätteenpolton direktiivin raja-arvot. Se varmistetaan joko aktiivihiilisuodatuksella, katalyyttisillä tai termisillä menetelmillä ja sen jälkeen savukaasut johdetaan savupiipun kautta ilmaan. Päästöjä ilmaan seurataan järjestettävällä suunnitelmallisella savukaasujen mittauksella. Mittauksissa analysoidaan seuraavat savukaasuanalyysit: NOx, SO2, CO, CO2, O2, TOC, HCL, HF, dioksiini, furaani, raskasmetallit ja hiukkasten kokonaismäärät.

Termolyysilaitos ei melua itsessään prosessien toimiessa normaalisti. Melua mahdollisesti aiheuttavat prosessilaitteet on sijoitettu pääosin sisätiloihin, joten laitoksesta ei aiheudu merkittävää melua ympäristöön Melua voi aiheuttaa pieniä määriä huoltoliikenne, materiaali- ja tuotekuljetukset.

Toiminnasta ei hakemuksen mukaan aiheudu hajua tai pölyä.

Ympäristöterveydenhuollon päällikkö